全球工业互联网大会召开，行业数字化转型成为焦点
工业互联网作为推进中国制造业从信息化向数字化、智能化过渡的主要路径，自2012年首次提出至今，呈现出全球市场爆发、行业高速增长态势。
与此同时，加速度下行业内数字化意识不足、高端人才缺失、关键技术控制弱、资金投入不足、软硬件能力失衡等问题逐渐暴露出来，在一定程度上制约了工业数字化转型的全面提速。
7月27-29日，以“加快工业数字化转型 推动经济稳中求进”为主题的2022年（第四届）全球工业互联网大会暨工业行业数字化转型年会在浙江桐乡乌镇举办。
大会设置了精彩的开幕式和主论坛，同时设置了石化行业智能制造、电力行业工业互联网应用、建材行业智能制造发展、网络和数据安全发展、工业数字化人才资源、智能网联汽车六场垂直行业分论坛，邀请了十余位国内外院士、数十位工业领域专家、学者和企业高管共同探讨工业数字化转型问题。
图/2022年（第四届）全球工业互联网大会启动仪式
针对现阶段工业互联网关键核心技术薄弱、应用场景不多，跨界融合不够等问题，中国工业经济联合会会长、工业和信息化部原部长李毅中给出了指导性建议，他表示：“一是核心关键技术攻关，提升自主可控能力。二是提升半导体设备、材料和芯片的制造能力，调整产业结构，发展“集成电路制造”（IDM）。三是积极有序并可适度超前推进数字基础设施建设。”
图/中国工业经济联合会会长、工业和信息化部原部长李毅中
机遇与挑战并存，用数据要素赋能工业发展，能够催生新业态、新模式，提升产业价值链，有利于降本增效，稳定工业的比重和竞争优势。
以拥有丰富的应用场景资源和数据资源优势的钢铁行业为例，新材料应用速度提高一倍，成本就会降低到原来的几分之一，因为发展钢铁材料，重点发展方向是材料研究、开发，需要倚重数据科学和新型的计算工具。
中国工程院院士王国栋表示：“要以工业互联网为载体，以底层生产线的数据感知和精准执行为基础，以边缘过程设定模型的数字孪生化和信息物理系统（CPS）化为核心，以数字驱动的云平台为支撑，建设钢铁企业数字化创新基础设施，加速数字化转型步伐。”
浙江作为制造业和数字经济大省，一直高度重视工业互联网创新发展。目前，浙江省产业数字化指数持续三年居全国第一，1+N工业互联网平台体系基本形成。
值得一提的是，2021年，浙江启动以产业大脑加未来工厂为核心的数字经济系统建设，启动46个行业产业大脑建设，上架各类组件338个，上线新制造共性技术产业生态三大类应用场景125个。
浙江省智能制造专家委员会主任毛光烈则将目光聚焦于工业企业如何向数智工厂运营模式转型。
在他看来，工业企业需完成六大任务，包含建设行业云主导运营的、数据底座与工厂一线相融通的数据体系；完成工厂的数字化管理体制变革等。同时他指出，工业企业尤其是中小企业的数字化转型，沿着初级、中级、高级数智工厂逐阶升级。
图/浙江省原副省长、中国信息化百人会顾问、国家智能制造专家委员会委员、浙江省智能制造专家委员会主任毛光烈
全球工业互联网大会不仅为业界提供了交流分享的平台，更是成长为推动工业互联网领域政产学研用协同发展的重要伙伴。
作为工业数字化转型的重要一环，企业需要在瞄准先进技术和市场需求、制定数字化转型战略、加强人才培养等方面，夯实数字化转型的基础和条件。
在技术意识转型上，数据已不只是发生在核心数据库、业务系统中，而是无时无刻不在身边产生，企业需要有从海量数据来源中获取有价值信息的能力；在理念转型上，应看到客户体验管理被认为是体验经济时代企业获取差异化竞争的重要战略。
图/中国工业经济联合会党委书记、执行副会长兼秘书长、国家制造强国建设战略咨询委员会委员熊梦
作为本届大会的核心环节，中国工业经济联合会党委书记、执行副会长兼秘书长、国家制造强国建设战略咨询委员会委员熊梦在主持“2022工业互联网融合创新·行业推广行动”成果发布环节时表示，工业互联网创新应用已经从龙头企业内部扩展到了产业链的上下游，正在推动形成大中小型企业融通创新发展的格局。
这次行动汇集了全国工业行业数字化领域具有代表性的应用案例近千个，基于平台化设计、智能化制造、数字化管理、个性化定制、服务化延伸、网络化协同六大方向展现创新性和典型性，最终遴选出包括国家电网有限公司、中建材信云智联科技有限公司、中国铁建重工集团股份有限公司等在内的12个行业应用典型案例。
大会现场，还发布了UNIDO GLOBAL CALL 2022 工业数字化领域中国代表案例。同期，工信部网络安全产业发展中心（工信部信息中心）发布了《数据安全传输白皮书》，持续为工业数字化转型保驾护航。
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